工業(yè)鋁型材的粉末涂料技術從以防腐蝕為主道高裝飾，高功能性，成為最具有發(fā)展前途的涂料品種之一，在各種涂料品種中發(fā)展速度最快。但是沈陽鋁型材也發(fā)現(xiàn)涂料和涂裝的技術缺點，以此作為改進基礎。

1.制造粉末涂料設備的要求較高,比溶劑型或水性涂料設備精密的多，制造成本也較高。

2.由于設備較復雜，精密，制造成本也較高。

3.由于設備較復雜，精密，粉末涂料不適于多品種，多花色的輪番更迭地生產，換品種，換顏色比較困難。

4.粉末涂料的涂裝設備需要安裝粉末涂料回收裝置，不像溶劑型涂料施工那么簡單，同時還要考慮防止粉塵爆炸等問題，設備投資較大。

5.粉末涂料用樹脂軟化點一般在85°C以上，在制造粉末涂料過程中，熔融擠出溫度比軟化點高10°C，涂裝時熔融流平溫度至少要高于軟化點30-40°C以上，這樣粉末涂料烘烤溫度多數在150°C以上，烘烤溫度高，不適合于耐熱性差得塑料，木材，紙張等基材的涂裝，也不適合焊錫件，電子元件等不耐熱物品的涂裝。

6.由于涂裝設備和烘烤溫度等問題，原來涂裝溶劑型涂料或水性涂料的涂裝設備或涂裝線不能直接用涂裝粉末涂料。