一、回歸現(xiàn)象特點(diǎn)

經(jīng)過(guò)自然時(shí)效強(qiáng)化的鋁合金，快速加熱至210～250℃的溫度，短時(shí)保溫(30～300s)，然后快速冷卻至室溫，該合金重新軟化，恢復(fù)至新淬火狀態(tài)，如將其在室溫下停放，仍能進(jìn)行正常的自然時(shí)效。這種現(xiàn)象稱為回歸現(xiàn)象。如重復(fù)上述工藝過(guò)程，則可以反復(fù)出現(xiàn)回歸現(xiàn)象。硬鋁合金的回歸現(xiàn)象。

回歸現(xiàn)象實(shí)際上是經(jīng)過(guò)自然時(shí)效后的鋁合金生成的GP區(qū)或亞穩(wěn)定相，在快速短時(shí)加熱時(shí)發(fā)生溶解，變成原有的淬火狀態(tài)。因而合金性能也恢復(fù)到新淬火狀態(tài)下的性能?；貧w現(xiàn)象具有下面幾個(gè)特點(diǎn)：

1)凡自然時(shí)效強(qiáng)化的鋁合金都具有回歸現(xiàn)象。

2)回歸處理可以多次重復(fù)進(jìn)行。每次回歸處理后，它的性能不能完全恢復(fù)到原有狀態(tài)，總有一點(diǎn)差距。

3)回歸處理的溫度越高，回歸過(guò)程越快，所需加熱時(shí)間越短。

4)經(jīng)回歸處理后的合金，其耐蝕性能有所下降。

二、回歸處理應(yīng)注意的問(wèn)題

采用回歸處理來(lái)恢復(fù)塑性應(yīng)注意的問(wèn)題：

1)回歸處理的溫度必須高于原先的時(shí)效溫度，兩者差別越大，回歸越快，越徹底。相反如果兩者相差很小，回歸很難發(fā)生，甚至不會(huì)發(fā)生。

2)回歸處理的加熱時(shí)間一般很短，只要低溫脫溶相完全溶解即可。如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)對(duì)應(yīng)于該溫度下的脫溶相，使硬度重新升高或過(guò)時(shí)效，達(dá)不到回歸效果。

3)回歸過(guò)程中，僅脫溶期的GP區(qū)(A1—Cu合金還包括θ〞相)重新溶解，脫溶期產(chǎn)物往往難以溶解。由于低溫時(shí)效時(shí)不可避免地總有少量脫溶期產(chǎn)物在晶界等處析出，因此即使在最有利的情況下，合金也不能完全回歸到新淬火狀態(tài)，總有少量性質(zhì)的變化是不可逆的。這樣既會(huì)造成力學(xué)性能一定損失，又易使合金產(chǎn)生晶間腐蝕。因而有必要控制回歸處理的次數(shù)。

回歸現(xiàn)象在工業(yè)上有重要的實(shí)際使用價(jià)值。可以把經(jīng)自然時(shí)效強(qiáng)化的鋁合金進(jìn)行回歸處理，使其軟化后進(jìn)行加工。如許多型、棒材彎曲成型等利用回歸處理后進(jìn)行加工，飛機(jī)上的鉚釘，回歸處理后進(jìn)行鉚接，然后讓其再自然時(shí)效使強(qiáng)度增加。

三、回歸再時(shí)效處理

過(guò)去認(rèn)為只有自然時(shí)效的合金才可以回歸處理。到l974年B.M.Cina首次提出，對(duì)人工時(shí)效狀態(tài)的鋁合金也可進(jìn)行回歸處理，隨后再重復(fù)原來(lái)的人工時(shí)效。這種熱處理工藝稱作回歸再時(shí)效處理。這種工藝較適用于Al—Cu—Mg、Al—Mg—Si、Al—Zn—Mg—Cu系合金。

如Al—Zn—Mg—Cu系的7075合金，用單極峰值時(shí)效(T6)可達(dá)到最高抗拉強(qiáng)度，但應(yīng)力腐蝕抗力降低。為改善應(yīng)力腐蝕抗力采用分級(jí)時(shí)效，即用110℃時(shí)效，保溫8h，再l77℃時(shí)效，保溫8h，結(jié)果提高了應(yīng)力腐蝕抗力，但強(qiáng)度降低了10%～l5%。采用回歸再時(shí)效處理，可以保持7075合金T6狀態(tài)的高強(qiáng)度，又具備了分級(jí)時(shí)效處理的優(yōu)良應(yīng)力腐蝕抗力。