零件金屬去除量大、剛性低，在加工過程中會因殘余應力、裝夾力、切削運動三方面因素引起變形。工業(yè)鋁型材產生波浪、扭擰、彎曲是由于金屬流動不均勻造成的型材外形缺陷。

主要原因

1、鋁擠壓模具工作帶設計不合理導致金屬流動不均勻；

2、鋁型材擠壓速度過快或擠壓溫度過高導致金屬流動不均勻；

3、鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動不均勻；

4、導路不合適或未安裝導路；

5、潤滑不合適。

解決辦法

1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動均勻；

2、采用合理的擠壓工藝，在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫擠壓；

3、合理設計鋁擠壓模具結構；

4、配置合適的導路；

5、合理潤滑；

6、采用鋁擠壓牽引機牽引擠壓。

另外，我們可以從優(yōu)化工藝流程、熱處理和改進裝夾方法、高速切割加工等去完善和使成品更完美。